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Amigo constructor, para realizar el ensayo de compresión o rotura de probetas, se requiere construir probetas cilíndricas de 15 x 30 cm (tomando una muestra de concreto en la misma obra); las cuales se almacenan durante 28 días y luego deben ser trasladadas a un laboratorio de estructuras para que los especialistas realicen los ensayos respectivos.

Si quieres aprender a elaborar probetas de concreto, presta atención a esta nota. A continuación, lo explicaré en 4 partes:

A. Muestra de concreto:

Para verificar la resistencia del concreto, su volumen no debe ser menor de 1 pie³ (una bolsa de cemento). Cuando el concreto ha sido preparado en mezcladora, las muestras serán conseguidas a la mitad del tiempo de descarga de la mezcladora.

Ten en cuenta que las muestras deben ser representativas del concreto colocado en el encofrado, no selecciones en base a otro criterio que pueda interferir con el propósito del muestreo. Además, debes cuidarlas del sol y del viento desde que se extraen hasta que se ponen en los moldes de las probetas. Esta acción debe durar máximo 15 minutos. Finalmente, anota el origen de la muestra según la ubicación donde se ha vaciado en la estructura (viga, columna, cimentación, etc.).

B. Equipo y herramientas:

1. Los moldes para la elaboración de las probetas deben ser de acero, hierro forjado u otro material no absorbente y que no se mezcle con el cemento. Su resistencia debe soportar las condiciones del trabajo de moldeado y tener la forma de un cilindro recto de 15 cm de diámetro y 30 cm de alto (figura 1).

molde cilindrico

2. Para la compactación y moldeado se requiere de una barra de acero liso y circular, de 5/8” de diámetro y 60 cm de longitud; uno de sus extremos debe ser redondeado (figura 2).

varilla lisa

3. Utiliza un cucharón metálico para echar el concreto dentro del molde.

4. Utiliza un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado de 600 gramos, para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas de aire (figura 3).

martillo cabeza de goma

5. Un recipiente metálico grueso de tamaño apropiado o una carretilla limpia de superficie no absorbente y con capacidad suficiente para la toma, traslado y remezclado de la muestra completa.

6. Usa una plancha para darle un buen acabado a la superficie del concreto en el molde.

C. Procedimiento:

1. Elige un espacio apropiado en la obra para elaborar las probetas con estas características:

  • Superficie horizontal, plana y rígida.
  • Libre de vibraciones.
  • De preferencia, debe tener un techo a fin de moldear las probetas bajo sombra.

2. Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, revisa lo siguiente:

  • Los pernos que cierran los moldes deben estar en perfectas condiciones.
  • Los moldes deben ser herméticos para evitar que se escape la mezcla.
  • La perfecta verticalidad (90°) del molde respecto de la placa de asiento (figura 1).
  • La superficie interior de los moldes debe estar limpia.
  • Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de aceite mineral o petróleo a la superficie interior del molde.

3. Se toma la muestra de concreto en el recipiente metálico destinado para ese fin.

4. El moldeado de la probeta se realiza en tres capas, cada una de ellas de 10 cm de altura, de acuerdo a lo siguiente:

Primera capa (figura 4):

  • Pon la mezcla en el molde y mézclala con el cucharón para que esté bien distribuida y pareja.

figura-4 aceros

  • Compacta la primera capa en todo su espesor, mediante 25 inserciones (“chuzeadas”) con la varilla lisa, distribuidas de manera uniforme en la mezcla. El extremo redondeado de la varilla va hacia abajo.
  • Una vez culminada la compactación de esta capa, golpea ligeramente alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas de aire que hayan podido quedar atrapadas en el interior de la mezcla.

Segunda capa (figura 5):

  • Coloca la mezcla en el molde y distribúyela de manera uniforme con el cucharón.
  • Compacta con 25 “chuzeadas” con la varilla lisa. La varilla debe ingresar 1 pulgada en la primera capa.
  • Para liberar las burbujas de aire golpea suavemente alrededor del molde unas 10 veces con el martillo.

tercera capa

Tercera capa (figura 6):

  • En esta última capa, añade suficiente cantidad de mezcla para que el molde quede lleno.
  • Compacta esta tercera capa también mediante 25 “chuzeadas” con la varilla lisa, tomando en cuenta que estén uniformes y distribuidas en toda la masa recién colocada. No olvides que en cada inserción la varilla debe ingresar 1 pulgada en la segunda capa.
  • Para liberar las burbujas de aire de la mezcla, golpea ligeramente alrededor del molde unas 10 veces con el martillo.

tercera capa

  • Trata de nivelar el exceso de mezcla con la varilla lisa de compactación.
  • Usa la plancha para obtener una superficie lisa y plana.

5. Pega una etiqueta de papel en la parte externa del molde para identificar las probetas con la siguiente información (figura 7):

  • Probeta N° 1
  • Fecha de elaboración: 30/07/11
  • Ubicación de concreto vaciado: columnas 2º piso
  • Obra: Construcción de vivienda unifamiliar (3 pisos).

figura-7

6. Después de su elaboración, lleva las probetas con mucho cuidado al lugar de almacenamiento.

7. Retira el molde con precaución. Esto se hace 24 horas después de su elaboración.

8. Luego, toda la información de la etiqueta de papel tendrás que escribirla sobre la probeta empleando un plumón indeleble y cuidando de no malograr su superficie.

D. Curado:

Después de haber sido desmoldadas, cura las probetas inmediatamente, colocándolas en recipientes con agua potable. Recuerda que el agua debe cubrir totalmente todas las caras de las probetas.

Ahora que sabes el procedimiento para elaborar las probetas de concreto, te invito a compartirlo con tus compañeros de obra o en tus redes sociales. también puedes dejarnos tus comentarios al final de esta página. Hasta el próximo consejo de construcción.

El ensayo de probetas de concreto es un paso crítico en la evaluación de la calidad del concreto, incluyendo tanto briquetas de concreto como testigos de concreto, para asegurar que cumplan con las especificaciones de concreto armado. Estos ensayos ayudan a determinar la correcta dosificación de concreto, esencial tanto para mezclas tradicionales como para concreto premezclado, garantizando la resistencia y durabilidad de las estructuras.

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